①淤浆法。在浓缩剂（如己烷）中聚合，是最早产业化、也是迄此生产量最大的办法。
　　②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
　　③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种办法不利用浓缩剂，流程短，能耗低。液相本体法现已表现出青出于蓝[qīng chū yú lán]的上风。
　　成型特征
　　（1）物感性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是现在一切塑猜中最最轻的种类之一，对水分外波动，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之 间，成型性好。但因紧缩率大，原壁成品易凹陷，成品外表光芒好，易于着色。
　　（2）力学功能：PP的结晶度高，布局规整，因此具有优秀的力学功能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE（HDPE）高。突出特点是抗弯曲委顿性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无破坏陈迹，干摩擦系数与尼龙类似，但在油光滑下不如尼龙。
　　（3）热功能：PP 具有精良的耐热性，熔点在164~170℃，成品能在100℃以上温度举行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也稳定形。脆化为-35℃，在低于-35℃会产生脆化，耐热性不如PE。
　　（4）化学波动性：PP具有精良的化学波动性，除能被浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其他种种化学试剂都比力波动，但低分子量的脂肪烃、芬芳烃等能使PP硬化和溶胀， 化学波动性随结晶度的增长另有所进步。以是，PP合适制造俄中化工管道和配件，防腐化结果精良。
　　（5）电功能：聚丙烯的高频绝缘功能优秀，由于它简直不吸水，故绝缘功能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制造受热的电断气缘成品，击穿电压也很高，实用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜打仗易老化。
　　（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，参加氧化锌硫代丙酸仲春桂脂，炭黑式相似的乳白填料等可以改进其耐老化功能。
　　成型工艺
　　注塑机选用：对注塑机的选用没有特别要求。由于PP具有高结晶性，需接纳注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一样平常按3800t/㎡来确定，注射量20%-85% 即可。
　　枯燥处置：假如贮存得当则不必要枯燥处置。
　　熔化温度：PP的熔点为160-175℃，剖析温度为350℃，但在注射加工时温度设定不克不及凌驾275℃。熔融段温度最幸亏240℃。
　　模具温度：模具温度50-90℃，关于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
　　注射压力：接纳较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大约在全行程的95%时转保压，用较长的保压工夫。
　　注射速率：为增加内应力及变形，应选择高速注射，但有些品级的PP和模具不实用（呈现气泡、气纹）。如刻有斑纹的外表呈现由浇口分散的明暗相间条纹，则要用低 速注射和较高模温。
　　流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增长。模具必需有精良的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要制止紧缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，增强筋的厚度要小（比方是壁厚的 50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不克不及凌驾3mm，不然会有气泡（厚壁成品只能用共聚PP）。
　　熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可得当调高。
　　成品的后处置：为避免后结晶发生的紧缩变形，成品一样平常需经热水浸泡处置。