成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗打击强度和更好的机器强度，具有精良的加工功能，可以利用注塑机、挤出机等塑料成型设置装备摆设举行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机器加工。ABS的吸水性比力高，加工前需举行枯燥处置，枯燥温度为70~85℃，枯燥工夫为2~6h；ABS成品在加工中容易发生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应举行退火处置，把制件放于70~80℃的热风循环枯燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
挤收工艺
塑料ABS消费管材、板材、片材、及型材等成品，管材可用于种种水管、气管、光滑油及燃料油的保送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比力高，L/D为18~22之间，紧缩比为（2.5~3.0）：1，宜用突变型带鱼雷头螺杆，料筒温度辨别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
注塑工艺
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的底子上开展起来的三元共聚物。此中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合功能、A可以进步耐油性、耐化学腐化性，从而具有肯定的外表硬度；B使ABS出现橡胶态的韧性，进步了打击韧性；S使ABS塑料出现出较好的活动性，使之具有热塑性塑料成型加工的精良功能。
ABS塑料在我国次要用于制造仪器仪表、家用电器、德律风机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其付与金属光芒，ABS用于取代金属。
